微型直流减速电机烧机事故将直接导致设备停运，甚至造成整个生产线停产等损失。出现这种情况的原因是什么?

        电动机烧坏的直接原因是温度高，电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类,电气故障包括:定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括:振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。

        微型直流减速电机长时间过负载运行，定子电流大大超过额定电流,电动机过热，因为电动机启动于频繁,启动时间过长或者启动间隔时间太短,所以基本都会引起电动机温升过高。还有就是被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转或转速急剧下降,使电动机电流猛增而过热，电动机的工作制式和负载工作制不匹配,例如短时周期工作制的电动机用于带动连续长期工作的负载。

        环境和通风散热方面也有很大一部分的原因，首先是微型直流减速电机工作环境和通风过高,电动机得不到良好的通风散热而过热，电动机内的灰尘、油垢过多也会导致电动机的发热，封闭式电动机外壳散热筋片缺损过多,散热面积减少；或者防护式电动机风扇堵塞,都会造成电动机通风散热不良而温升过高。

        为解决此问题，出现电机故障时，首先对微型直流减速电机是否烧坏作出判断，并根据电机烧毁的症状作初步诊断；对电机烧坏因电源，变频器，电机本身，负载，通风散热等方面异常进行了分析。此文的可操作性较强，对电机用户和变频器客服调试人员有一定的参考价值。