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微型直流减速电机烧坏的原因

- 2020-09-01-

        微型直流减速电机的烧机事故将直接导致设备停机,甚至导致整个生产线的损失。出现这种情况的原因是什么?

        电机烧坏的直接原因是高温。常见的电动机故障分为两类:机械故障和电气故障。电气故障包括:定子和转子绕组短路,开路和启动设备故障;机械故障包括:过度振动,轴承过热,定子与转子之间的摩擦,异常噪音等。微型直流齿轮电动机长时间过载运行,定子电流大大超过额定电流,并且电动机过热。由于电动机频繁启动,启动时间太长或启动间隔太短,基本上会导致电动机温度升高。还有一个机械故障要拖拽,这会使电动机输出增加,或者卡住并且不旋转,或者速度急剧下降,从而使电动机电流急剧增加并且过热,并且电动机的工作模式不匹配。负载工作系统,例如短期循环工作。电机用于驱动长时间连续工作的负载。

        造成环境,通风和散热的原因也很大一部分。首先,微型直流减速电机的工作环境和通风过高。电机无法获得良好的通风,散热和过热。电动机中过多的灰尘和油脂也会导致电动机发热。 ,密闭的电动机壳体的散热肋中的缺陷过多会减小散热面积;否则电动机保护风扇的阻塞将导致电动机的通风不良和散热以及温度过度升高。为了解决这个问题,当电动机出现故障时,首先判断微型直流减速电动机是否烧坏,并根据电动机的烧坏症状进行初步诊断。电机烧坏的原因是电源,逆变器,电机本身,负载,通风和散热等。分析了外观异常。本文的可操作性强,对电机用户和变频器客户服务调试人员具有一定的参考价值。


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